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蘇州金星磨料有限公司    

鈦及稀有金屬在磨料磨具行業(yè)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2014/8/20

     鈦及鈦合金是一種新興金屬的工程材料。具有比重小、高比強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕、超導(dǎo)性、記憶性、親生物性能,不僅是航空、航天、兵器、艦船等軍事工業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料;而且在民用工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),如化工、石油、石油化工等部門也廣泛應(yīng)用。因此,鈦工業(yè)的發(fā)展和鈦結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,受到世界各國(guó)的重視,鈦及鈦合金被人們譽(yù)為現(xiàn)代“新金屬”。

     一、鈦的特性  

        鈦是一種與鋼相似的銀灰色光澤金屬,屬于難熔稀有金屬,近年來(lái)有人把它列為輕有色金屬。     

     金屬鈦具有兩種同素異結(jié)構(gòu),在1625℃時(shí)為密排六方晶格的結(jié)構(gòu),在1625~3140℃范圍內(nèi)是穩(wěn)定的體心立方β相。二、鈦的物理性能 

  (1)比重小、強(qiáng)度高、比強(qiáng)度大。    

     鈦的比重為4.5g/ cm2  ,僅為鐵的比重的0.577。是鋁比重的1.7倍,鈦合金的比強(qiáng)度是鋁合金1.3倍,是鋼的1.5倍,在-253~600℃范圍內(nèi)它的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)在金屬材料中幾乎最高。

 (2)無(wú)磁性。鈦在很強(qiáng)大的磁場(chǎng)中也不會(huì)磁化。 

  (3)熔點(diǎn)高:鈦的熔點(diǎn)為1668℃,沸點(diǎn)為3400℃,稍高于鐵、鎳,遠(yuǎn)高出鉛、鎂1000℃有余。因此鈦?zhàn)鳛檩p型耐熱材料具有良好的基礎(chǔ)。耐熱鈦合金的長(zhǎng)期工作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁合金和鎳長(zhǎng)期工作溫度,耐熱鈦合金可在不超過(guò)500℃的溫度下長(zhǎng)期工作,研制的新型鈦合金其長(zhǎng)期工作溫度還要高,因此,有人認(rèn)為如果沒(méi)有鈦,2.7馬赫以上的超音飛機(jī)實(shí)際上是不可能制成,在超硬材料生產(chǎn)中保護(hù)頂錘損耗。生產(chǎn)金剛石復(fù)合片,立方氮化硼復(fù)合片用鈦片、鈦杯等。 

  (4)膨脹系數(shù)小     

     鈦膨脹系數(shù)為8.2×10-6 /℃,因此鈦在受熱或急冷時(shí)熱應(yīng)力小,鈦金屬結(jié)構(gòu)或設(shè)備在溫度急劇變化的環(huán)境中使用是可靠的,鈦的膨脹系數(shù)為碳鋼的1/5,相當(dāng)于不銹鋼一半。 

  (5)導(dǎo)熱性差:鈦的導(dǎo)熱率為0.036卡/厘米.秒.度      

    導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的1/5,鋁的1/3,銅的1/2,有粘性。對(duì)于鈦的成型加工來(lái)說(shuō),這一特點(diǎn)不利于切削加工;焊接時(shí)焊縫易得到粗晶或過(guò)熱組織;熱加工需要適當(dāng)長(zhǎng)的保溫時(shí)間。對(duì)使用而言,導(dǎo)熱性差,固然不足,易形成高的溫度梯度,并易產(chǎn)生熱應(yīng)力及冷疲勞。 

  (6)彈性模量(E=Q/E)較低;鈦的彈性模量為65~110MPa/mm2,雖比鋁、鎂高得多,但鈦的比重小,可通過(guò)增加結(jié)構(gòu)材料的斷面尺寸來(lái)補(bǔ)充其剛性不足。對(duì)于鈦的冷成型加工來(lái)說(shuō),由于彈性模量較低,加工時(shí)回彈性大,不易冷成型。

   (7)抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度很接近,抗阻尼性低耐熱性好,傳熱慢,對(duì)超硬材料生產(chǎn)不易燒壞導(dǎo)電鋼碗,對(duì)保護(hù)頂錘大有好處。    

  (8)耐蝕性能好。工業(yè)鈦在許多化學(xué)介質(zhì)中都有優(yōu)異的耐蝕性,其耐蝕性能超過(guò)不銹鋼,尤其是在氧化性,中性介質(zhì)中呈現(xiàn)了優(yōu)異耐蝕性。在超硬材料電鍍制品用鈦網(wǎng)籃、鈦掛具、鈦陽(yáng)極板,是優(yōu)選的金屬材料。

     三、鈦的化學(xué)性能      

   鈦在高溫中是化學(xué)活性極高的元素,能和鹵素、氧、硫、碳、氮等元素進(jìn)行強(qiáng)烈反應(yīng)。其中同氟在常溫,同氧、溴、碘分別在350℃、360℃和400℃中即能發(fā)生反應(yīng)。   

       鈦塵在空氣中能發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸。  

       鈦是在氧氣中加熱就能夠進(jìn)行燃燒的元素之一,在常溫中即能夠吸收氫氣。鈦與氫、氮、氧、碳反應(yīng)后能使機(jī)械性能變壞。鈦在500℃以上有強(qiáng)烈吸收氣體能力。因此鈦的熔煉必須在真空條件下進(jìn)行,鈦可用作高真空電子儀器的脫氣劑,在超硬材料生產(chǎn)過(guò)程中,除了保護(hù)頂錘損耗外,鈦還可提高人造金剛石立方氮化硼的質(zhì)量。 
    1、硝酸       

   鈦在室溫對(duì)各種濃度的硝酸均極穩(wěn)定,甚至在高溫和高壓下,反應(yīng)也很慢。對(duì)酸作用與硝酸相似,在氯氣或硝酸介質(zhì)中鈦也是很突出的耐蝕材料。     

     震宇研磨材料有限公司認(rèn)為www.zhenyuyanmo.com鈦在沸點(diǎn)以下各種濃度的硝酸中均具有優(yōu)異的耐蝕性。鈦在硝酸中的腐蝕化合物Ti4+,對(duì)鉻腐蝕起緩蝕作用,因而鈦在流動(dòng)硝酸中的腐蝕要比在靜止的硝酸中高些。在發(fā)煙硝酸中,當(dāng)NO2含量較高,(超過(guò)2%)而水含量不足時(shí),鈦與發(fā)煙硝酸可能會(huì)由于劇烈反應(yīng)放熱而引起爆炸。   

       NO2含量達(dá)20%時(shí),爆炸傾向增加,但當(dāng)含量水量增至2%時(shí),可完全避免爆炸。鈦一般不用于含量80%以上的高溫硝酸中。

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